國內(nèi)立式加工中心用電主軸目前處於對國外產(chǎn)品的消化和吸收階段，從研發(fā)水平、製造水準與配套水準等各方面和國外產(chǎn)品相比較，主要存在以下差距： 1.在加工中心電主軸的低速大轉矩方面，國外產(chǎn)品低速段的輸出轉矩可以達到300N·m以上，有的更是高達600N·m，而國內(nèi)目前則多在100N·m以內(nèi)。
2.在高速方面，國外用於加工中心電主軸的轉速已經(jīng)達到75000r/min，而我國則多在20000r/min以下。其他用途的電主軸，國外已經(jīng)達到了250000r/min，而我國最高轉速也就在150000r/min以內(nèi)。
3.在立式加工中心電主軸潤滑方面，國外高速電主軸軸承已經(jīng)普遍採用先進的油氣潤滑技術，而我國依然使用油脂潤滑和油霧潤滑為主。
4.在立式加工中心電主軸的支承技術方面，國外已經(jīng)採用動靜壓液浮軸承電主軸，磁浮軸承電主軸的成熟商品，我國則仍處於科學研究或小批量試製當中。
5.在相關配套技術方面，如立式加工中心電主軸內(nèi)裝電動機環(huán)向量控制技術、交流伺服技術，停機角向準確定位技術， C軸傳動技術，快速啟動與停止技術，hsk刀柄製造與應用技術和主軸智慧監(jiān)控技術等，國內(nèi)仍然不夠成熟，或不能滿足實際應用需要。
6.在產(chǎn)品的品種、數(shù)量及製造規(guī)模上，儘管國內(nèi)已經(jīng)有部分企業(yè)在從事電主軸的研究和製造，但任然已磨床用電主軸為主。對於數(shù)控機床用高速電主軸則處於小批量開發(fā)和研究階段。
7.在關鍵部件的研究上，歐美公司具有很強的前瞻性和創(chuàng)新能力，國際上涉及電主軸的，如編碼器系統(tǒng)，刀具介面和電動機工作制等的國際標準和產(chǎn)品，都是歐美相關企業(yè)制定和生產(chǎn)的，這是他們最具優(yōu)勢的地方。
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